Полимер, наполненный древесным волокном, с использованием патентованной технологии, которая называлась Woodstock, начали производить еще 25 лет тому назад. Этот продукт состоял из наполненного на 50% полипропилена. В 1993 г. компания Andersen Corp. запустила в промышленное производство армированные древесным волокном профили из PVC под торговой маркой Fibrex. В 2000 году на симпозиуме по ДПК были представлены материалы на основе разработанного компанией JRS волокнистого наполнителя Lignocel ДПК Fasalex и Fasal (литьевой) с наполнением до 70% и 50%, соответственно; и Techwood (экструзионный) с наполнением до 75%. С тех пор новые торговые марки появляются на рынке довольно часто. Известно и о разработках российских ученых. - Предложены способы изготовления строительных изделий из древесно-полимерного композиционного материала, включающие смешение древесных частиц и термопластичного связующего, нагрев до температуры 130 - 220oC и последующую переработку в изделия [патенты России - N 1562145 1991 г., N 1666306, 1991 г.].
- Разработана полимерная композиция [патент России N 2010815, 1994 г. ], используемая для изготовления изделий, включающая полиэтилен (1000 мас.ч) и рубленый волокнистый наполнитель. Связующее дополнительно может содержать в качестве модификатора поливинилхлорид (10 - 950 мас. ч).
- Известен способ изготовления материалов и изделий из экологически чистых древеснонаполненных пластмасс на основе дисперсного наполнителя и термопластичного полимерного связующего, включающий сушку, обработку, смешение и формование изделий при нагревании (см. , например, патент RU N 2081135, 1997 г.).
- Получение экологически чистых материалов и изделий с высоким уровнем технических характеристик достигается таким образом:, в способе изготовления материалов и изделий из экологически чистых древеснонаполненных пластмасс на основе дисперсного древесного наполнителя и термопластичного полимерного связующего, включающем сушку, обработку, смешение и формование изделий при нагревании, обработку и смешение компонентов осуществляют методом трибоактивации в потоке со скоростью частиц от 10 до 40 м/с, a формование при пределе текучести расплава композиции от 0,1 г/10 мин до 1,0 г/10 мин. [патент Российской Федерации RU2133255]
Новое направление в производстве древонаполненных композитов - биополимеры, в которых в качестве связующего используются лигнин; он содержится в зерновых крахмалах, отходах кожевенного и бумажного производств и т.п. При производстве целлюлозы и бумаги лигнин обычно выбрасывается без утилизации, всего в мире ежегодно накапливается до 50 миллионов тонн этого вещества. В лучшем случае лигниновую массу используют в производстве древесностружечных плит, либо как добавку к асфальту и бетону, либо сжигают в печах для варки целлюлозы, а чаще просто выбрасывают.
Не так давно был разработан способ превращения лигнина в термопластичный материал, который можно перерабатывать всеми известными способами. Новый материал назвали арбоформом, способ его получения был запатентован. Не смотря на дешевизну биополимеров, из них можно изготавливать пригодные к вторичному использованию, легко утилизируемые биоразлагаемые материалы. К сожалению сегодня ДПК на их основе не имеют широкомасштабного применения.
